旋轉(zhuǎn)接頭常見(jiàn)滲漏現(xiàn)象的分析和處理

　　旋轉(zhuǎn)接頭泄漏的原因多，常見(jiàn)周期性泄漏、小型潛污泵機(jī)密封泄漏引起的磨削軸。 這兩個(gè)泄漏的原因和解決辦法各不相同，所以今天匯總分析。

　　1 .周期性泄漏：

　　(1)泵轉(zhuǎn)子軸向竄氣量大，輔助密封和軸的過(guò)盈量大，可動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。 泵反轉(zhuǎn)，動(dòng)靜環(huán)磨損后，不能得到補(bǔ)償位移。

　　對(duì)策：組裝機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄氣量在0.1mm以下，輔助密封件和軸的過(guò)盈量適中，確保徑向密封的同時(shí)，保證動(dòng)環(huán)組裝后能夠在軸上自由移動(dòng)(將動(dòng)環(huán)推到彈簧上)

　　輪胎工廠專(zhuān)用接頭

　　(2)密封面的潤(rùn)滑油量不足時(shí)，干摩擦和密封端面被拉伸。

　　對(duì)策：油室腔室內(nèi)潤(rùn)滑油面的高度應(yīng)高于動(dòng)靜環(huán)密封面。

　　(3)轉(zhuǎn)子周期性地振動(dòng)。 由于定子和上下端蓋不對(duì)齊，或葉輪和主軸不平衡，汽蝕和軸承破損(磨損)，密封壽命縮短，發(fā)生泄漏。

　　對(duì)策：可以根據(jù)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)糾正上述問(wèn)題。

　　2 .小型潛污水泵機(jī)密封泄漏引起的磨削軸現(xiàn)象：

　　(1) 715kW以下的小泵機(jī)密封不良經(jīng)常發(fā)生磨削軸，磨削軸的位置主要有動(dòng)環(huán)輔助密封環(huán)的位置、靜環(huán)的位置、少數(shù)彈簧有磨削軸現(xiàn)象。

　　(2)磨削軸的主要原因：

　　BIA型的兩端面機(jī)械密封為逆壓狀態(tài)不良的動(dòng)作狀態(tài)，介質(zhì)中的微粒、異物容易進(jìn)入密封面，密封無(wú)效。

　　軸的主要部件為橡膠波紋管，而且上端密封面處于潤(rùn)滑不良狀態(tài)，因此動(dòng)作環(huán)間的摩擦扭矩大于橡膠波紋管與軸間的傳遞扭矩，進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)。

　　動(dòng)靜環(huán)輔助密封由于受到污水中弱酸弱堿的腐蝕，橡膠構(gòu)件失去了彈性。 有的腐爛了，有的失去了應(yīng)有的機(jī)能，產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。

　　(3)為了解決上述問(wèn)題，目前正在采取以下措施：

　　確保下端蓋、油室的清潔度，禁止組裝不清潔的潤(rùn)滑油。

　　機(jī)封油室腔內(nèi)油面管線應(yīng)高于可動(dòng)環(huán)密封面。

　　根據(jù)使用介質(zhì)選擇結(jié)構(gòu)不同的密封件。 高揚(yáng)程泵請(qǐng)重新設(shè)定機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，腐蝕性介質(zhì)橡膠請(qǐng)選擇弱酸弱堿強(qiáng)的氟橡膠。 機(jī)械密封圈上應(yīng)安裝防再銷(xiāo)銷(xiāo)。